فرایند صنعتی تولید پلیاتیلن
روش اکستروژن در تولید لولههای پلیمری
مراحل کلی تولید
فرآیند تولید لولههای پلی اتیلن شامل مراحل زیر میباشد:
- تغذیه مواد اولیه گرانولی به دستگاه اکسترودر
- ذوب مواد تحت حرارت و فشار کنترل شده
- انتقال مواد مذاب به سمت قالب تولید
- شکلدهی اولیه در کالیبراتور
- خنککاری و تثبیت ابعاد
- علامتگذاری و برش نهایی

دستگاههای اصلی خط تولید
سیستم اکسترودر
دستگاه اکسترودر به عنوان قلب خط تولید عمل میکند و شامل بخشهای اصلی زیر است:
- قیف تغذیه: ورود مواد اولیه به سیستم
- سیلندر حرارتی: ذوب تدریجی مواد
- مارپیچ انتقال: حرکت و فشردهسازی مواد مذاب
- سیستم دای: شکلدهی نهایی محصول
تجهیزات پایین دستی
پس از مرحله اکستروژن، محصول از سیستمهای زیر عبور میکند:
- کالیبراتور خلاء
- تعیین دقیق ابعاد و اندازههای لوله
- تانک خنککننده
- انجماد و تثبیت ساختار لوله
- دستگاه نشانهگذار
- درج مشخصات فنی و شناسههای محصول
کنترل کیفیت در خط تولید
کلیه مراحل تولید توسط سیستمهای کنترل هوشمند نظارت میشود که شامل:
- مانیتورینگ دمای مناطق مختلف
- کنترل سرعت تولید
- بررسی ابعادی محصول
- تستهای دورهای کیفیت
